- 產品名稱：LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機
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托盤根據其材質分為：木制托盤、鋼制托盤、塑料托盤、復合材料托盤以及紙制托盤等。市場占有木質托盤居高，為解決我國木業的壓力，經過不段的改革創新，一些塑料托盤、復合材料托盤越來越被人們接受，逐漸的代替傳統木質托盤。模壓托盤分為塑料托盤、復合材料托盤，是將植物纖維與環保合成樹脂混合，經高溫高壓一次模壓成型的托盤產品。其原材料一般為廢舊托盤、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎。而目前市場上的模壓托盤產品可分為模壓凹凸托盤和模壓平面托盤。還有一款LFTD熱塑性復合材料托盤，它是以玻璃纖維長纖維為增強材料，以聚丙烯等熱塑性樹脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料，在雙階雙螺桿作用下混合成團狀料，在線利用機器手將團狀料放入壓力機中模壓成型用于貨物堆放、搬運和運輸的平臺，稱為LFT托盤；這兩款托盤都是采用模壓成型，是在高溫高壓下，有液壓機施加一定的壓力，在模具的配合作用下，一次模壓成型，效率高，模壓托盤表面光潔。
托盤根據其材質分為：木制托盤、鋼制托盤、塑料托盤、復合材料托盤以及紙制托盤等。市場占有木質托盤居高，為解決我國木業的壓力，經過不段的改革創新，一些塑料托盤、復合材料托盤越來越被人們接受，逐漸的代替傳統木質托盤。模壓托盤分為塑料托盤、復合材料托盤，是將植物纖維與環保合成樹脂混合，經高溫高壓一次模壓成型的托盤產品。其原材料一般為廢舊托盤、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎。而目前市場上的模壓托盤產品可分為模壓凹凸托盤和模壓平面托盤。還有一款LFTD熱塑性復合材料托盤，它是以玻璃纖維長纖維為增強材料，以聚丙烯等熱塑性樹脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料，在雙階雙螺桿作用下混合成團狀料，在線利用機器手將團狀料放入壓力機中模壓成型用于貨物堆放、搬運和運輸的平臺，稱為LFT托盤；這兩款托盤都是采用模壓成型，是在高溫高壓下，有液壓機施加一定的壓力，在模具的配合作用下，一次模壓成型，效率高，模壓托盤表面光潔。
山東威力重工機床有限公司可為客戶設計定做LFTD熱塑性復合材料托盤成型液壓機、塑料托盤液壓機、植物纖維復合托盤模壓機等，100噸-5000噸復合材料液壓機均可生產。本文中介紹的是一款1000噸框架式模壓托盤壓力機設備，是公司調試人員下客戶現場，拍攝的生產現場圖片，及生產成型復合托盤產品。了解下。
1000噸框架式模壓托盤壓力機優勢：
1、LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機機身使用q355合金材質焊接而成，能在原有的強度上大幅度提高
2、機身焊接時焊縫焊接，厚度不小于板材厚度的75%，焊后消除應力后加工
3、機身主要結構件的安全系數都是5以上
4、液壓缸采用焊銅導向增加液壓缸的使用壽命
5、選用知名高壓柱塞泵，伺服葉片泵，內齒合齒輪泵，提高 系統供油穩定性
6、安裝有高精密吸油濾網，保護油路運行
7、LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機采用質優插裝閥，華德等閥件組合油路，排量大，穩定性強，不易損壞
8、對每一根焊接管路進行酸洗與除渣處理，確保管路內無殘渣
9、主要電器采用法國施耐德等元件，提高了整體質量。
性能特點：
1、全新一代伺服驅動液壓機；采用伺二倍體電機－泵系統代替傳統液壓電氣系統；
2、節省電能50%，節約液壓油50%，平均降低噪音20dB以上；
3、取消電液比例系統，簡化液壓系統，可靠性高，維修保養方便；
4、LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機壓力采用伺服電機－壓力傳感器閉環控制，位置采用伺服電機－位移專感器閉環控制，實現所有參數數控控制；
5、模具參數存儲功能，故障診斷功能；
6、LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機兩種結構形式選擇：分體框架式結構，四柱式結構；
7、齊全的安全裝置及安全控制系統；
應用范圍：
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機還可用于生產：前端模塊、保險杠大梁、儀表盤骨架、電池托架、備用輪胎倉、座椅骨架、腳踏板及整體底板、發動機罩、行李架、備胎盤、擋泥板、風扇葉片、發動機底盤、車頂棚襯架、包裝制品、托盤、軍工零部件、體育器材、電子電器、玻璃鋼化糞池 、水箱 、電表箱 、垃圾桶 、電纜支架電纜線槽 、汽車配件等零部件等。
組成結構：
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
1、液壓機機身
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機主機機身采用預應力組合框架結構，上橫梁、方立柱、底座通過拉桿鎖母預緊構成組合框架，并經應力變形分析，確保主機機架的剛性，立柱內側布置四角八面可調導軌作為滑塊的導向。
——上梁
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，焊接方式采用二氧化碳氣體保護焊接，焊接后進行退火處理，徹底消除內應力，上梁上平面裝有安全維修平臺、充液油箱，四周有安全防護欄，外形美觀。
——滑塊
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，同上梁一樣采用二氧化碳氣體保護焊，退火處理。滑塊下平面設有 T 型槽，間距 300mm（也可以根據用戶需要定做），滑塊的四角裝有四角八面的可調導軌。
——底座
底座焊接結構和工藝方式同上梁、滑塊。
——工作臺
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機工作臺結構同上梁、滑塊為箱式結構，焊接后退火處理。工作臺上平面設有 T 型槽，T 型槽間距 300mm(可以根據用戶要求定做)，工作臺上面橫向和縱向中心線上均加工有模具定位槽。
——拉桿及鎖母
拉桿材料為 45#鋼，中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
2、液壓機油缸
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機滑塊驅動主油缸共 2個，主油缸體為鍛件，內孔經珩磨加工而成。活塞桿材質為 45#鍛件，表面淬火處理，硬度達到 HRC45 以上。油缸密封采
用奧地利愛科諾莫斯公司的密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。
3、液壓機液壓系統
液壓傳動和控制系統主要由油箱、油泵、集成式插裝閥、充液閥、冷卻、過濾系統等組成，借助于電氣系統的控制，完成LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機各種動作的控制，液壓控制系統各個元件放置在壓機的右側。
（1）LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機集成式插裝閥液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，二通插裝閥具有結構緊湊，響應快，內泄小，動作靈敏可靠，流量大，抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
（2）充液閥本機采用 預充閥，充液閥裝在主油缸底部的中心孔內，當滑塊依靠自重快速下行時，預充閥被吸開，使充液油箱內油液流入主缸工作腔，LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機實現滑塊快速下行的動作，當滑塊回程時，控制油液先打開預充閥預泄小閥芯，使主缸上腔泄壓后，然后打開預充閥主閥芯，使主缸上腔油液排回油箱內。
（3）油箱
油箱為鋼板焊接結構，油箱內表面經嚴格的除渣、酸洗處理。油箱設有油溫和油位顯示裝置，油箱冷卻采用水冷卻，冷卻器采用管式冷卻器或板式冷卻器，由葉片泵強制循環進行冷卻。冷卻水用戶自備，冷卻循環水溫度≤35℃，循環水壓力 0.3Mpa。
（4）壓力顯示裝置
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機主系統壓力、輔助系統壓力顯示采用耐震壓力表。液壓系統中關鍵部位設有壓力檢測點，通過壓力檢測點可快速的對液壓機出現的故障進行診斷分析，監控液壓機的工作狀態。
（5）管路
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機液壓系統管路連接采用高壓法蘭連接，管路布置合理整齊。所有管路均按照標準設有防震管夾，保證長期工作無松動。管路焊接后均經過高壓循環酸洗處理，保證了管路的清潔性。
（6）LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機液壓系統中安全過載保護措施。液壓系統中設有安全溢流閥和主缸下腔液壓支撐保險回路，保證液壓系統控制的安全和可靠性。
（7）液壓過濾系統。液壓油箱內部由隔板將油箱分為吸油和回油兩個區域，同時吸油和回油管路上分別安裝吸油過濾器和回油過濾器，過濾精度≤10μm，確保工作油液的清潔，減少和避免液壓元件卡死現象，提高LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機液壓系統工作的穩定性。
4、液壓機電氣控制系統
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機電氣系統分為動力系統和控制系統兩部分。
動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，電源采用三相四線制，AV380V，50HZ。控制部分包括控制柜和移動操作臺等，控制柜安裝 PLC 可編程序和繼電器、接觸器等電器元件，控制系統可完成對該機的全部動作的控制，控制柜上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關及各個電機的啟停按鈕等，移動操作臺主要用于半自動工作，上有雙手自動按鈕和急停按鈕，用于自動工作時的操作，根據需要可配備單人或雙人自動操作移動按鈕站。
電氣控制柜內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制柜具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。
－－控制裝置采用 PLC 可編程序控制。－－操作方式
操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。－－工作方式可實現定壓壓制和定程壓制兩種方式。
5、液壓機潤滑系統
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機滑塊導向機構采用集中潤滑泵進行潤滑，可實現潤滑時間間隔和流量的自動控制，并設有潤滑油回收裝置。潤滑泵自配過濾裝置，保證潤滑油的清潔。
6、液壓機安全保護
1） 雙手按鈕操作，當移動操作臺上的工作方式為半自動工作時，雙手必須同時按下“自動工作”按鈕，時間間隔 0.5S 以內，才能發訊自動工作開始。
2）LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機設有急停按鈕。當機器發生異常時，按急停按鈕壓機動作全部停止。
3）超載保護。液壓系統中設有液壓安全閥，確保壓機不會超載。
4）滑塊行程位置控制設有上下限行程開關，以確保滑塊不會超程。
5) LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機裝有安全保護光柵（前后各一套），保護高度大于 500mm。
6) LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機頂部設有安全維修平臺、護欄和爬梯，梯子在 2.5M 高處設有護籠。
安裝調試：
1、安裝
LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機在進行安裝之前應該先把地基給安裝好，一般使用的都是混凝土地基。使用螺栓固定液壓機床身，因此需要在做混凝土地基時就預留好螺栓孔，等安裝完成后偶在進行澆筑固定，LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。
2、調試
在全部的安裝工作完成后，進行現場調試工作，啟動機械，看是否能夠按照順序的完成各工況工作。調試的過程中出了檢查LFTD復合材料托盤成型液壓機-1000t模壓托盤壓力機硬件或者控制系統是否工作正常外，還要檢查所有控制按鈕、壓力表是否都能正常進行運行工作，在調試一段時間后，如果運行正常，就可以正式交付使用了。
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